在矿井掘进的战场上，每一次进尺的突破都凝聚着无数矿工的智慧与汗水，每一次纪录的刷新都标志着技术与管理的双重飞跃。从井下S1236胶运顺槽掘进工作面传来的喜讯，犹如一声激昂的号角，宣告着掘进一工区在连续一周日进尺达47米的基础上，成功创下公司“掘锚机 + 梭车”工艺掘进的最高纪录，书写了一段令人振奋的逆袭传奇。

　　新设备入场：希望与挑战并存

　　S1236胶运顺槽引入的首套国产EJM340/4 - 2型掘锚一体机，宛如一位身怀绝技的勇士，带着满满的希望踏入这片掘进战场。它配备的全宽高效可伸缩截割滚筒，赋予了它截割效率高、机身稳定性好、锚护效率高、行走通过能力强等诸多优势，仿佛为矿井掘进注入了一剂强大的“兴奋剂”，让人们对高效掘进充满了期待。

　　然而，新设备的“水土不服”问题也接踵而至。在支护环节，较低的支护平台成为了支护工的“绊脚石”，安装锚固剂、树脂变得异常艰难，导致每天进尺始终在15米左右徘徊不前。同时，截割部紧固件强度不足的问题也暴露无遗，多次损坏的截割部如同受伤的战士，严重影响了矿井的正常生产，让原本充满希望的掘进工作陷入了困境。掘进一工区区长感慨道：“大家都憋着一股子劲，希望进尺能取得突破，但就是使不出力。”这股无奈与焦虑，正是当时工区面临的真实写照。

　　技术攻坚：破局“卡脖子”难题

　　面对新设备带来的重重挑战，掘进一工区没有退缩，而是选择迎难而上，以技术创新为利刃，斩断“卡脖子”难题的枷锁。他们组织专业人员对支护平台进行了升级改造，如同为战士打造更合身的铠甲，使其更加适应实际生产需求。同时，构建了“掘锚同步、时空协同、平行作业”的掘锚一体化工艺流程，实现了一次定位，分区平行作业。这一创新举措如同为掘进工作开辟了一条“高速通道”，不仅扩大了支护范围，还显著提升了支护效率和质量，为日进尺的稳步提升奠定了坚实基础。

　　在技术攻坚的过程中，工区的每一位成员都成为了创新的参与者和实践者。他们日夜钻研，反复试验，不断优化工艺流程，攻克了一个又一个技术难关。正是这种勇于探索、敢于创新的精神，让新设备逐渐适应了矿井的生产环境，发挥出应有的优势，为进尺突破创造了可能。

　　管理革新：激发内生动力

　　技术是突破瓶颈的关键，而管理则是激发团队内生动力的源泉。掘进一工区深知这一点，在技术攻坚的同时，大力推行标准化、精细化管理，为进尺突破提供了强有力的保障。

　　他们制定了《S1236胶运顺槽日进尺管理办法》，如同为生产工作制定了一套精准的“导航系统”，明确了各项工作的标准和流程，并通过动态考核机制，将员工的收入与生产绩效紧密挂钩，充分调动了员工生产的积极性。同时，开设生产现场培训，打造了符合掘进特色的“立体课堂”。在这个特殊的课堂上，问题不再是被隐藏的“暗礁”，而是成为提升员工技能的“垫脚石”。员工们在现场发现问题、讲解问题、解决问题，快速提升了掘进业务知识和技能，形成了一支技术过硬、素质优良的掘进队伍。

　　此外，实施“安全 + 任务”双考核正向激励机制，更是为员工的生产热情添了一把“火”。当班安全生产基础分值不变，掘进超额完成一米，班组工分基础值上浮10%。这一激励机制如同一个强大的“磁石”，吸引着员工们主动加班加点，争分夺秒地完成掘进任务。仅3月24日，该工区生产二班完成掘进任务28米，班组得分上浮40%，在班组之间形成了“比、学、赶、超”的良好氛围，让整个工区充满了蓬勃向上的活力。

　　纪录刷新：逆袭之路的辉煌见证

　　在技术与管理的双重驱动下，掘进一工区终于迎来了曙光。日进尺从最初的15米左右逐步攀升，最终在连续一周达到47米的基础上，创下公司“掘锚机 + 梭车”工艺掘进的最高纪录。这一纪录的刷新，不仅是对工区全体员工辛勤付出的最好回报，更是他们技术创新和管理革新的辉煌见证。

　　它标志着掘进一工区在面对新设备带来的挑战时，成功实现了从困境到突破的逆袭，为公司的掘进工作树立了新的标杆。同时，也为其他工区提供了宝贵的经验和借鉴，激励着更多的团队在矿井掘进的道路上勇攀高峰，不断创造新的辉煌。

　　回顾掘进一工区的进尺“逆袭”之路，我们看到了技术创新的力量，感受到了管理革新的魅力。在未来的征程中，相信他们将继续秉持这种勇于探索、敢于创新的精神，不断突破自我，为矿井的高效生产和发展贡献更多的力量，书写更加灿烂的篇章。