今年以来，张家峁矿业公司紧紧围绕“四种经营理念”，将降本增效理念深度融入安全生产标准化建设的每一个环节，通过精益管理、创新驱动以及全员参与的方式，成功实现了安全与效益的“双提升”，为矿井的高质量发展注入了源源不断的强劲动力。

　　压实责任，筑牢安全生产标准化“堡垒”

　　公司以《安全生产标准化手册》国家标准为蓝本，结合自身实际情况，分专业精心编制了涵盖安全基础管理、重大灾害防治等9大板块的标准化实施细则。这一举措确保了标准建设与行业规范实现精准对接，为现场的规范管理提供了坚实的制度保障。

　　在具体实践中，公司巧妙地将标准化管理与成本管控有机结合。聚焦巷道成型、支护质量、物料管理、管线吊挂、皮带运输等关键环节，全面推行标准化、精细化管理措施。通过严格把控材料消耗和工序成本，在施工过程控制和工程质量上坚持“毫米级”的精度要求，推动安全生产标准化从“静态达标”向“动态达标”转变。这种转变不仅有效杜绝了资源浪费，还大幅降低了重复整改成本，真正实现了安全管理与经济效益的双赢局面。

　　强化考核，激活安全生产标准化“引擎”

　　为了进一步推动安全生产标准化建设，公司将降本增效指标纳入“六型”班组建设及“四长两员”考核体系。针对16个重点岗位，开展优秀标准化岗位评比活动，通过动态督导职工的标准化作业行为，对负面行为进行通报曝光，对先进典型给予表彰奖励。这一系列举措有力地推动了全员自主安全管理意识与成本节约意识的“双提升”，实现了标准化作业与降本增效的协同推进。

　　公司还致力于打造精品“示范区”，以“示范岗”带动“示范区”建设。针对采掘、支护、设备操作等关键岗位，制定标准化作业流程，强化风险辨识与安全确认。目前，已成功创建2个采掘工作面“示范区”及支护工、采煤机司机等12个“示范岗”，形成了可复制、可推广的标准化管理模式，充分发挥了示范引领作用，有力地推动了整体安全生产水平的提升。

　　此外，公司充分发挥区队管理人员、班组长现场跟班的作用，严抓技术方案、规章措施的落实，坚决杜绝“反复施工、重复整改”现象，营造了“事事有标准、人人讲节约”的良好氛围。

　　科技赋能，绘就安全生产标准化“画卷”

　　在科技飞速发展的时代背景下，张家峁矿业公司立足智慧化产出效益，纵向做好“11223”智能化煤矿建设管理，全面推进21项智能化重点工作，持续推进矿井技术装备升级改造。

　　面对复杂的地质条件，公司积极引进掘锚一体、锚运破等先进装备，实现了设备的智能化。这一举措在提升生产效率的同时，减少了人工干预，降低了设备损耗和人力成本。

　　同时，公司充分发挥智能化技术在安全生产中的重要作用。目前，矿井井下基站(人员定位、无线通讯、应急广播)实时在线运行率大于98%，为井下作业区域的调度通讯提供了扎实的基础保障，为安全生产保驾护航。

　　展望未来，张家峁矿业公司将继续深耕安全生产标准化管理体系建设，在动态达标、长效达标、全面达标上下足功夫。通过推动精益管理和创新发展的双轮驱动，公司将进一步筑牢安全与效益的双防线，为矿井的高质量发展书写更加辉煌的篇章。