2025年，物资设备维修中心紧扣"严管控、强质量、增效益"主线，通过管理革新与技术突破双向发力，深挖内部潜能，释放创新活力，为完成公司年度经营目标注入强劲动力。

　　一、降本增效成果亮眼，自主维修创效破局

　　中心以自主维修为战略支点，持续拓展维修领域。年初至今，高质量完成山特维克掘锚一体机智能化升级改造，实现核心设备技术升级;完成S1216工作面58架液压支架系统性检修，300余台馈电排水设备精密维护，600余件非标零部件定制化加工，累计节约外委成本突破100万元。1月份维修产值达1260.4万元，超额完成计划6.1%，为全年1亿元自主维修目标奠定坚实基础。通过技术攻关延长设备生命周期，单台设备平均维修成本同比下降12%，关键部件修复成功率提升至98%。

　　二、物资管理精益升级，全周期管控提质增效

　　实施物资管理"溯源-过程-终端"全链条优化，建立"三级盘点+动态核查"机制。针对原材料管理痛点，推行出库台账电子化登记，实现榆通公司物资发放全流程可视化监控，账实差异率控制在0.3%以内。创新代储代销"云仓"模式，通过周抽查、月分析、季抽盘、年总盘四级核查体系，确保物资周转率提升25%。建立异常问题"24小时响应-72小时闭环"处理机制，实现物资发放日清月结，管理效能显著提升。

　　三、智能装备迭代突破，技术赋能效率跃升

　　加速智能化系统技术攻关，完成10台皮带巡检机器人算法升级，创新开发"盲跑"功能，设备自主导航精度达±5cm;井下材料库引入管路安装机器人，实现8寸/10寸管路无人化装卸，单班次装卸效率提升300%。在S1216工作面智能化建设中，创新采用"模块化预制+装配式安装"工艺，工期压缩至52天，较传统工期缩短21%。目前3个智能化综采面稳定运行，设备开机率突破95%，单日最高煤炭产量刷新纪录。

　　四、创新驱动纵深突破，改革攻坚再启新程

　　中心将持续深化"难题攻关+揭榜挂帅"机制，聚焦大型设备再制造、智能监测预警系统等关键技术，组建跨专业创新团队。建立"月度创新擂台赛"制度，配套专项激励基金，预计全年将完成15项技术革新项目。通过构建"管理-技术"双轮驱动模式，力争全年降本增效总额突破1500万元，设备自主维修率提升至85%，为打造行业设备维修标杆提供强力支撑。

　　新机制激发新动能，新作为彰显新担当。物资设备维修中心正以改革创新为笔，实干担当为墨，绘制高质量发展新蓝图，为公司建设世界一流能源企业贡献硬核力量。