在公司“降本增效、精益管理、创新驱动、全员参与”四种经营理念的指引下，掘进五工区立足自身实际，秉持“从小处着手、向实处发力”的原则，凭借技术改造与精细管理，成功将“紧日子”过成了“好日子”。近期，该工区通过自主改造皮带调偏辊、优化检修计划等一系列举措，实现了设备效能提升与成本节约的双丰收。

　　废旧三连辊“华丽转身”，攻克皮带跑偏顽疾

　　井下皮带运输系统长期受皮带跑偏问题困扰，这一状况如同生产路上的“绊脚石”，不仅拖慢了生产效率，还加速了设备的磨损，增加了维护成本。传统调偏辊采购价格高昂，且更换周期漫长，给工区的生产经营带来了不小的压力。

　　面对这一难题，工区技术员与皮带检修工主动出击，深入现场进行细致调研。经过反复研究与实践，他们提出了一个大胆而创新的想法——利用废旧皮带损坏的三连辊进行改造。他们巧妙地拆解三连辊结构，保留其关键的轴承座和辊体部分，然后重新进行焊接加工，将其改造为可调节角度的调偏辊。

　　改造后的调偏辊安装过程简便快捷，稳定性极佳。投入使用后，效果立竿见影，成功将皮带跑偏率降低了80%。这一成果不仅直接为工区单次节约了2万元的材料费用，更重要的是，减少了因皮带跑偏导致的磨损，大大延长了皮带等设备的使用寿命，为工区的长期稳定生产奠定了坚实基础。

　　严把检修“三关”，从计划管理挖出真效益

　　工区以“零故障、零影响”为奋斗目标，对设备检修流程进行了全面而深入的梳理，精心制定了“三严”检修计划，从周期、质量和备件三个方面严格把控，向计划管理要效益。

　　严控周期，精准维护

　　工区摒弃了以往固定的检修模式，根据设备运行数据，动态调整检修频次。将原来每周2次的全面检修优化为“重点部位每日巡检+全系统周检”的模式。这种精准的维护方式，既避免了过度维护造成的资源浪费，又能及时发现并解决设备潜在的问题，确保设备始终处于良好的运行状态。

　　严抓质量，责任到人

　　为确保检修质量，工区推行“检修实名制”，将每项检修任务都明确落实到个人。针对连采机、六臂锚杆机、梭车以及破碎机等关键设备，实行设备包保到人制度，由两名检修工负责特定设备的检修与维护。这种制度使得检修人员对自己的工作高度负责，大大提高了检修质量和设备的可靠性。

　　严管备件，变废为宝

　　工区建立了完善的废旧配件回收改造台账，对轴承、密封圈等易损件进行分类修复再利用。通过这一举措，月度备件消耗同比降低了35%，有效降低了生产成本，提高了资源的利用率。

　　全员创效，让“紧日子”充满活力与质感

　　“改造一个旧辊子，省下的不仅是材料费，更是培养了大家的经营意识。”掘进五工区区长在班后会上的一番话，道出了全员创效的深远意义。工区将成本管控与绩效考核紧密挂钩，充分调动了员工的积极性和创造性。

　　在这种激励机制下，工区涌现出“金点子”提案十余项，员工们纷纷立足自身岗位，从点滴小事做起，为企业降本增效贡献自己的智慧和力量。如今，工区已形成了“人人算细账、岗岗创效益”的良好氛围，每一位员工都成为了企业降本增效的参与者和推动者。

　　展望未来，掘进五工区将持续深化“四种经营理念”的实践，不断探索创新，为公司高质量发展注入更多来自基层的智慧和力量，在“紧日子”里酿出更加香甜的“好日子”。